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本书系统地介绍了在不同打击速度的锻压设备(锤、曲柄压力机、螺旋压力机、液压机)上生产锻件的工艺过程及模具设计等内容。以锤上模锻工艺及模具设计为主线,同时还介绍了下料、加热、自由锻、锻后处理方法等。此外,对锻模计算机辅助设计(CAD)、锻件生产成本分析做了简单介绍。本书可作为高等院校金属材料塑性加工专业的教材,亦可供工厂、研究所有关工程、科研技术人员参考。
绪论
第一章 锻造用材料准备
 1-1 锻造用钢锭与型材
 1-2 下料方法
 思考题
第二章 锻前加热
 2-1 锻前加热的目的及方法
 2-2 金属加热时产生的变化
 2-3 金属锻造温度范围的确定
 2-4 金属的加热规范
 2-5 金属的少无氧化加热
 思考题
第三章 自由锻造工艺
 3-1 概述
 3-2 自由锻工序特点及锻件分类
 3-3 自由锻基本工序分析
 3-4 自由锻工艺规程的制订
 3-5 大型自由锻件锻造工艺特点 
 思考题
第四章 锤上模锻
 4-1 锤上模锻特点及应用范围
 4-2 锤上模锻方式与变形特征
 4-3 模锻件分类
 4-4 模锻件图设计
 4-5 模锻变形工步的确定
 4-6 坯料尺寸的确定
 4-7 模锻锤吨位计算
 4-8 锤锻模型槽设计
 4-9 锤锻模结构设计
 4-10 锤锻模设计实例
 4-11 锤锻模材料选择、使用与维护
 4-12 锤锻模的失效形式与延寿途径
 思考题
第五章 热模锻曲柄压力机上模锻
 5-1 曲柄压力机上模锻的特点及应用范围
 5-2 锻件图设计特点
 5-3 变形工步、工步图设计及坯料尺寸计算
 5-4 变形力计算与设备吨位选择
 5-5 锻模结构设计
 5-6 工艺举例
 思考题
第六章 平锻机上模锻
 6-1 工艺特点及应用范围
 6-2 平锻机模锻工步及锻件分类
 6-3 锻件图设计
 6-4 顶镦规则及聚集工步计算
 6-5 通孔锻件和盲孔锻件的工步计算
 6-6 管类平锻件的工艺特点
 6-7 平锻设备吨位的确定
 6-8 平锻机上模锻的锻模结构
 思考题
第七章 螺旋压力机上模锻
 7-1 螺旋压力机工作特点及应用范围
 7-2 锻件图设计特点
 7-3 螺旋压力机吨位的确定
 7-4 螺旋压力机用锻模结构设计
 7-5 典型锻件工艺举例 
 思考题
第八章 液压机上模锻
 8-1 液压机上模锻成形的特点
 8-2 锻件图设计及工艺特点
 8-3 液压机吨位计算
 8-4 液压机上模锻锻模设计及材料选择
 思考题
第九章 模锻后续工序
 9-1 切边与冲连皮
 9-2 锻件冷却与热处理
 9-3 锻件表面清理
 9-4 精压与校正
 9-5 锻件质量检验
 思考题
第十章 专用锻造工艺
 10-1 摆动辗压
 10-2 旋转锻造
 10-3 液态模锻
 10-4 等温(热模)锻造
 10-5 辊锻
 10-6 热挤压
 10-7 精密模段
 10-8 粉末锻造
 思考题
第十一章 锻模计算机辅助设计
 11-1 基本概念
 11-2 锻模CAD系统的组成与开发
 11-3 锻模CAD系统的开发方法
 11-4 锻模CAD实例
 思考题
参考文献

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