会议室里烟雾缭绕争论声此起彼伏。
“没有备件就是没有备件!这是客观事实!”一位厂领导敲着桌子语气焦躁“我看只能打报告申请从东德或者捷克想想办法看能不能找到库存!但这时间…” “远水解不了近渴!”另一位负责生产调度的干部立刻反驳“万吨轮节点卡在那里等不起!能不能先用苏联齿轮顶一下?精度差就差点了总比停产强!” “胡闹!”设备科的老工程师立刻瞪起眼“苏联齿轮模数压力角都对不上!硬装上去不是磨损更快就是打齿!到时候把箱体都打坏了损失更大!” “那你说怎么办?就这么干等着?” 王工眉头紧锁听着各方争论一时也难以决断。
更换齿轮确实是常规思路但眼前的死结似乎无解。
就在争论陷入僵局时赵四站起身走到挂着齿轮箱结构图的黑板前。
“各位领导王工”他的声音不大但清晰地将争论声压了下去“我有一个想法。
” 所有人都看向他。
“刚才拆检时我仔细观察了那对螺旋锥齿轮的磨损情况。
”赵四用粉笔在黑图上点出齿轮的位置“磨损确实严重但主要集中在齿面中下部呈现偏磨特征而且伴随异常的光亮磨痕和细微剥落。
” 他顿了顿目光扫过众人:“这种磨损形态不像是单纯的磨粒磨损或者疲劳点蚀更不像是齿轮本身材质或热处理的问题。
” “哦?”王工身体前倾“那你觉得像什么?” “更像是啮合状态异常导致的局部应力集中和刮擦磨损。
”赵四语气肯定“简单说很可能不是齿轮‘不行了’而是它‘没在正确的位置上工作’。
” “没在正确的位置上?”刘科长疑惑地重复。
“对。
”赵四点头“螺旋锥齿轮对轴向定位极其敏感。
一点微小的轴向位移偏差就会导致啮合印痕完全偏离理论接触区造成局部应力剧增和异常磨损。
” 他指向图纸上齿轮后端一个不起眼的部件:“问题的关键可能不在齿轮本身而在这里——负责承受并调整齿轮轴向力的推力轴承组以及它的预紧力调整机构!” 会议室安静下来。
这个思路跳出了常规指向了更深层、更隐蔽的可能。
“你的意思是…”王工若有所思“可能是推力轴承的预紧力出了问题导致齿轮轴发生了不应有的轴向窜动从而引发了异常磨损?” “极有可能!”赵四重重点头“而且如果真是这样那或许我们不需要更换齿轮!只需要修复或调整推力轴承恢复正确的轴向定位这对齿轮或许还能继续使用!至少能为我们争取到寻找或研制新备件的时间!” 这个大胆的假设让所有人精神一振但也伴随着怀疑。
“有把握吗?小赵。
”王工目光锐利地看着他“推力轴承调整是极其精密的活儿差之毫厘谬以千里。
而且箱体内部结构复杂解体检查风险很大。
” “需要彻底解体主轴箱精准测量所有相关零件的轴向尺寸和配合间隙才能最终确定。
”赵四坦然回答“我没有百分之百把握但这是目前最有希望的方向。
我愿意带队进行解体检查。
” 王工沉吟片刻一拍桌子:“各位领导!我是认可这个方案的!你们看看有没有什么意见!” “我觉得也可行!”刘科长立刻应道。
“那就这么办。
”厂领导拍板定下来。
车间里沉重的齿轮箱盖再次被吊开。
这一次目标明确——直指主轴后端复杂的推力轴承组。
赵四亲自带队王工在一旁坐镇。
技术工人小心翼翼地将主轴组件连同巨大的螺旋锥齿轮从箱体中整体吊出放置在铺着厚油毡的检修平台上。
解体工作精细而繁琐。
赵四挽起袖子拿起量具亲自上手。
他脑海中【精密仪器拆装与维护精通】的技能全力运转每一个步骤都清晰有序。
他先测量了主轴组件在自由状态下的轴向窜量数据异常偏大。
然后他指挥工人开始分解推力轴承组的压盖和锁紧螺母。
厚重的零件被小心拆下露出了内部多层叠合的精密推力滚子轴承和调整垫片组。
赵四用柴油仔细清洗了每一个零件然后开始用外径千分尺和块规逐一测量每一片调整垫片的实际厚度并与图纸上的理论尺寸进行比对。
“这片薄了0.02毫米。
” “这片有磨损痕迹边缘有毛刺。
” “这片…材质不对像是后配的硬度不够有压痕变形。
” 问题一点点暴露出来。
调整垫片组存在磨损、变形、甚至以次充好的情况!导致整个推力轴承组的预紧力严重不足! 接着赵四又检查了推力轴承的滚道和滚子发现了轻微的磨损和点蚀。
最后他重点检查了负责锁紧和调整的圆螺母和止动垫圈。
发现圆螺母的螺纹有轻微损伤而止动垫圈的锁紧爪竟然有不止一次被强行扳动重复使用的痕迹!这意味着之前的调整很可能不到位甚至错误。
“问题找到了!”赵四直起身指着那堆零件语气笃定“推力轴承组的预紧力调整机构完全失效!” “调整垫片磨损变形、规格混乱;锁紧螺母螺纹损伤;止动垫圈疲劳。
导致齿轮轴在运转中承受切削力时发生了远超设计允许的轴向窜动!” “这种窜动破坏了螺旋锥齿轮正确的啮合位置导致齿面实际接触区严重偏离产生了巨大的边缘应力和刮擦这才在短时间内造成了如此严重的异常磨损!” 真相大白! 根本不是齿轮本身的质量或寿命问题!而是精密调整机构的失效导致了灾难性的连锁反应! 会议室里听着赵四的汇报和展示的证据所有人都长出了一口气继而露出兴奋的神色。
“太好了!”刘科长激动地一拍大腿“这么说齿轮还能用?!” “需要彻底清洗检查齿面对剥落和擦伤部位进行精细修磨抛光消除应力集中点。
”赵四谨慎地回答“但只要恢复正确的轴向定位保证啮合印痕合格继续使用问题不大。
当然需要密切监控。
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